不锈钢丸

不锈钢丝切丸也叫做不锈钢钢丸、不锈钢丸以及不锈钢抛丸和不锈钢丝切丸等。主要用于不锈钢件、铝合金压铸件以及铜合金件的表面抛丸、喷砂以及喷丸处理。采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。不锈钢丝切丸的生产方法主要有两大类，第一类的制作方法是经过熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸。第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸和不锈钢抛丸。采用第二种方法制作的不锈钢抛丸称为"钝化的不锈钢丝切丸"，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆。不锈钢丝代表原料，切丸代表切割制成。钢丝切丸一般情况下要比铸钢丸寿命长个15%到30%不等，因为钢丝切丸没有气孔，组织均匀不疏松。所以，在日常工业使用中，钢丝切丸更多用于精密件。其中不锈钢类的钢丝切丸，因为抛喷丸后不会污染铸件，所以多用于不锈钢件和铝铸件；而高硬度的钢丝切丸，

不锈钢丸根据Ni含量来分，分为含Ni 与不含NI，其中不含Ni的不锈钢丸有SUS430、sus410 （俗称不锈铁），这类不锈钢丸内部组织结构为铁素体，本身带有磁性。当Ni大于等于8个的时候不锈钢丸SUS304 严格意义上是不带磁的。（用磁石吸不起来），但是不锈钢丸生产过程是先用不锈钢丝切成一段一段的，我们俗称不锈钢丝切丸，然后在抛圆机中磨圆，在这个过程中一部份奥氏体转化为铁素体，所以用磁石仍然能够吸附，不锈钢丝切丸比不锈钢丸污染的程度小。

在不锈钢系列中大部分的牌号都是带有一定磁性的，只有奥氏体不锈钢中的大部分无磁和小部分弱磁，这主要取决于其镍含量。所以在没有搞清楚不锈钢牌号之前不锈钢丸带磁也是不奇怪的。

不锈钢丸生产厂家，下面讲解不锈钢丸使用的主要行业：

铸造业：一般的铸造企业所生产的铸造件都需要打磨抛光，而抛丸清理机械就是这方面使用的专业机械。他根据不同的工件使用不同的型号，并且，不会损坏铸造件的原有外形和性能。

模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。

钢厂：钢厂生产的钢材、钢板，刚出炉时有许多毛刺，会影响钢材的质量和卖相。使用通过式抛丸清理机就可以处理这些问题，使这些问题迎刃而解；

船厂：船厂使用的钢板有铁锈，会影响到造船的质量，不可能采用人工除绣，那样工作量会很大，这就要求有机器能够清除铁锈，以保证造船的质量，使用系列通过式就可以解决；

汽车制造厂：根据汽车制造厂的工作要求，使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的，但是不能损坏钢板的强度、原有的外型，铸造件的外型要保证清洁美观。由于，汽车零件不是很规则，那就要求有不同的抛光机械来完成。需要使用的抛丸机有：滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械，不同机械处理不同的工件；

五金厂、电镀厂：由于五金厂和电镀厂都要求工件表面清洁、平整、光滑，抛丸清理机就可以解决这些问题。五金厂工件较小，适合使用的有滚筒式抛丸清理机和履带式抛丸清理机，根据情况而定。电镀厂如果清理工件较小，量又较大时，可以采用履带式抛丸清理机，来完成工件的除绣抛光；

摩配厂：由于摩托车配件工件较小，适合使用滚筒式抛丸清理机，如果，量有很大时，采用吊钩式或者是履带式都行；

阀门厂：由于阀门厂的工件都是铸造的，都需要进行抛光打磨，才能做到清洁、光滑、平整，这就需要抛丸清理机械来清理这些杂质。可用机械：转台式、吊钩式抛丸清理机。

轴承厂：轴承是由模具压制而成，表面较光滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需要清理，这时抛丸清理机械就派上用场了。

钢结构建筑企业：钢结构在使用前必须要进行除锈处理，以达到国家规定的结构要求，通过式抛丸机采用全自动清理，无须人力除锈，又减少了酸洗的环境污染问题。

不锈钢钢丸表面粗糙的主要原因实际上，一共有四个方面的原因会引起这个问题。

第一个原因：就是所使用的研磨盘的沟槽太浅，或者是深浅不一，这样的话，当不锈钢丸在深沟槽内进行研磨的时候，由于所受到的压力太小，从而出现了滑动的问题，因此就造成了研伤，最终导致其表面比较粗糙。

第二个原因：就是在加工不锈钢丸的时候，所花费的时间太少，还没有达到具体的标准，而且加工量太少，所以，也会造成其表面粗糙。

第三个原因：就是所使用的研磨盘的沟槽内部藏有铁屑或者是其他异物等，或者是研磨盘的沟槽壁出现了掉块的问题，这也将导致所加工产品的表面较为粗糙。

最后一个原因：就是不锈钢丸在进行研磨的时候，所添加的磨料颗粒太大，而且量过多，因此导致其表面过于粗糙。

总之，以上就是可能会引起不锈钢丸表面粗糙的主要原因，希望通过这次的介绍，大家对于这方面的知识有了全面的了解和认识，在今后工作中，能够尽量避免这样的问题。