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关于不锈钢丝切丸是如何生产的及其特点

简单的介绍一下不锈钢丝切丸是如何生产的。

不锈钢丝切丸也叫做不锈钢钢丸、不锈钢丸以及不锈钢抛丸和不锈钢丝切丸等。主要用于不锈钢件、铝合金压铸件以及铜合金件的表面抛丸、喷砂以及喷丸处理。采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,每一个生产环节中都有严密的品质管理,生产的钢丸内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度, 耐冲击性强,寿命长。

不锈钢丝切丸的生产方法主要有两大类,第一类的制作方法是经过熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸。第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸和不锈钢抛丸。采用第二种方法制作的不锈钢抛丸称为"钝化的不锈钢丝切丸",其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆。不锈钢丝代表原料,切丸代表切割制成。

钢丝切丸一般情况下要比铸钢丸寿命长个15%到30%不等,因为钢丝切丸没有气孔,组织均匀不疏松。所以,在日常工业使用中,钢丝切丸更多用于精密件。其中不锈钢类的钢丝切丸,因为抛喷丸后不会污染铸件,所以多用于不锈钢件和铝铸件;而高硬度的钢丝切丸,可以使用在航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化等等。

钢丝切丸因其优良特点,市场大、用量大,深受工业用户的喜欢。


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